在各种机电和家电商品的规划品的规划部件中，许多选择材料厚度t>0.5～16mm的各类 金属材料，板状零件外观紊乱。

由于其标准和形位精度要求高，特别是沿材料厚度要求明亮、直。传统的惯例加工方法是由 冲压 空白供应、车辆、铣削、刨削、磨削等切削加工满足其技术要求，不仅技术过程长、工艺多、耗工(台)时间多、生产能力低、零件沟通差、劳动强度高、成本高，不能满足许多生产需求的习惯。

切割加工粗浅压力机精冲技艺

a、整修-用专用整修，又称修边模，暂停修边，以获得直、亮、高精度的冲切面，包括外缘整修、内孔整修、叠料整修、振动整修等。

b、亮光冲裁——选微空地或负空地圆角刃口等特殊规划冲裁模，暂停高塑性低碳钢和有色金属冲裁部件的亮冲裁，获得光滑的高精度冲裁面。常用的光冲裁技术有:微空地圆角刃口光冲裁、负空地光冲裁、台阶式凸模精冲裁、同步剪挤精冲裁、揉捏精冲裁、无毛刺冲裁等。

专用精冲机精冲技艺

a、强压板精冲-选用不合规的强压板停止压边，反向冲裁精细冲裁 (FB)，包括:V型齿圈强压边的精冲技术和带锯齿压板、锥形压板、凸台压板的精冲方法已广泛应用于生产……等。

b、对向凹模精冲-利用平面切割原理，选择上下对应的成对凸模和凹模按规则水平分级切割，是日本自1968年创建并在日本实施的精冲技术。